暖通空調的應用越來越廣泛，但其安裝施工過程卻較為復雜，施工的不確定性大，安裝中經常會出現各種質量問題。只有找到問題所在，對癥下藥，才能減少甚至避免問題的出現。其施工問題直接影響著整個工程的質量和進度。所以要嚴格控制施工過程，保證安裝質量。

步驟一

中央空調一開始最主要的就是安裝內機，在安裝內機時要注意：

1、內機距離房頂不得小于1公分，避免空調在運行的過程中和墻頂產生振動。

2、內機在進行安裝時要考慮千分之五的坡度，接冷凝水的一側要安裝的稍微低一些，避免冷凝水不能及時排出導致出現室內機滴水的狀況。

步驟二

安裝完內機之后，就可以安裝冷媒銅管，這一環節是中央空調安裝中最重要的一個環節，安裝冷媒銅管需要注意

1、冷媒銅管的安裝點是銅管和分歧管的連接處，在這一連接處進行焊接。

2、在銅管焊接的過程中必須要在銅管內部裝入氮氣，是銅管內部沒有空氣進入，避免產生在焊接的過程中銅管內部結炭的現象導致壓縮機在工作過程中產生故障。

3、焊接完成之后，使用高壓氮氣進行管內吹灰，保持銅管內部清潔。同時還要對銅管進行壓力測試，在銅管內部沖入氮氣進行保壓，測試時間一般為24小時。

步驟三

之后進行的步驟是冷凝水管的安裝，冷凝水管在安裝時要從內機接出以后到室外和地漏至少要保持>1%，一般的安裝時從室內機內接出之后就近落地，會同其他的冷凝水管一起接出室外或是地漏。

步驟四

安裝完空調的冷凝水管之后，再安裝空調的外機，空調的外機出風口必須是在50公分之內沒有遮擋物，在落地式還要安裝減震墊，保證外機的正常運行。安裝完外機后要對冷媒管抽真空，保證冷媒管內干燥，否則管中的空氣所含的水分就會和冷媒混合產生冰晶，造成設備的損壞。

步驟五

完成上面的步驟之后，我們就要開啟空調的冷媒閥，釋放出外機自帶的冷媒，同時檢測管中的壓力，適當的進行補充，直到空調的調試工作完成。在進行中央空調安裝時，空調的出風口不能裝在燈帶的附近，這樣會造成空調在制熱的過程中出風被擋，熱氣往上，造成整個空間感覺熱量不足。

1管線標高、定位交叉嚴重

暖通空調設備安裝是一個龐大的工程，其所涉及的管道非常復雜，用途也各不相同，例如一個完整的暖通空調設計中就要涵蓋對空調末端設備、送風管、排風管、冷凍水管、電氣橋架、冷凝水管、噴淋管、消防管等各種設備、管道的設計。如果對某些功能和尺寸的管道布局、規劃不合理，就會出現管線標高、定位交叉嚴重的現象，給工程施工和管理帶來極大的困難。通常，在圖紙表意不明的情況下，貿然施工會造成先安裝的施工管道容易安裝，后安裝的施工困難等問題，這樣，有些管道就被迫安裝在不合理的位置或標高上，嚴重影響工程質量和進度。

根據上述問題,應進行管路綜合設計。所謂管線綜合設計就是將建筑內各項管線工程統一安排，以便于發現各項管線工程設計上存在的問題,對單項工程原來布置的走向、位置有不合理或與其他工程發生沖突的情況,提出調整位置或相互協調的意見，并會同有關單位商討解決。使各項管線在建筑空間上占有合理的位置,為管線工程的施工、運行使用、維修管理創造條件。

　　1.1管線工程綜合設計原則：根據管道性能和用途的不同,建筑物中的管道大致可分為以下幾類:

　　1.給水管道：包括生活給水、消防給水、生產用水等；

　　2.排水管道：包括生活污水、生活廢水、消防排水、雨水、其他排水等；

　　3.中水管道：包括中水收集及中水供應；

　　4.熱力管道：包括采暖、熱水供應及空調空氣處理設備中所需的蒸汽或熱水；

　　5.燃氣管道：有氣體燃料、液體燃料之分；

　　6.空氣管道：包括通風工程、空調系統中的各類風管，以及某些生產設備所需的壓縮空氣管；

　　7.供配電線路或電纜：

　　包括動力配電、照明配電、弱電系統配電等,其中弱電部分包括共用電視天線、通信、廣播及火災報警系統等。以上所列的管道或穿線管具有各自的工藝布置要求，當出現相互交叉、擠占同一空間時,應從整體出發,使眾多功能各異的管線布置得當。

2暖通空調系統設備噪聲超標

通常，設備噪音主要來源于空調末端設備碰撞，其也是暖通空調設備安裝中的一個重要問題。經過幾十年的發展，我國的風機盤管技術相對成熟，大多數風機盤管廠商所生產的產品都能符合噪音標準。但是，實際情況卻不容樂觀，廠家所提供的參數值明顯高于現場測試值和噪音標準值。所以，布局設計是對設備噪音控制的重點，必要時應采取適當的隔音措施。設計中必須標出設備噪音參數要求。空調設備安裝之前需做仔細的檢查甚至是通電試運行，若發現噪音超過國家標準需立即更換或完善消聲措施，以避免問題擴大。

      2.1設備安裝：新風機、空調機安裝采用彈簧阻尼減振器，風機與風管連接采用軟連接，新風機組與水管采用軟接頭連接，風機盤管采用彈簧吊鉤，風機盤管與水管采用軟管連接。對空調機房進行吸音處理，比如在空調機房內采用隔聲材料做成圍護結構，以防止設備噪聲外傳，或在機房內貼吸聲材料：采用凹凸型吸聲板作為機房墻面或吊頂板，以增強吸聲效果；機房應盡量減少設置門窗，且設置門窗應采用吸聲門窗或吸聲百葉窗，盡量減少設備噪聲外傳。 

2.2水管安裝：水管安裝要嚴格執行國家規范，冷凍水主干管及冷卻水管吊架要采用彈簧減振吊架，而且吊架不能固定在樓板上，應盡量固定在梁上，或在梁與梁之間架設槽鋼橫梁固定。水管穿過樓板或過墻必須采用套管，且套管與水管之間要用阻燃材料填封。 

2.3風系統安裝：風管制作安裝要嚴格按照國家規范進行施工，在風機進出口安裝阻抗消聲器。新風進口處采用消聲百葉，風管適當部位設置消聲器,風管彎頭部位設置消聲彎頭,空調和新風消聲器的外部采用優質保溫材料保溫,與靜壓箱一樣其內貼優質吸音材料。由于送回風管均采用低風速、大風量以降低噪聲，風管截面積比較大,如果風管安裝強度及其整體剛度不夠，就會產生摩擦及振動噪聲。建議風管吊架盡可能采用橡膠減振墊,確保風管不產生振動噪聲。 

2.4冷凍水管主管支架安裝：比如某工程水管主管管徑較大，且有輕微振動，這是由于噪音會沿冷凍主管傳遞，出口處一般可達70dB(A)～80dB(A)，距出口20m處可降至50dB(A)。而傳來的輕微振動,沿剛性導體將無限傳遞。隨著時間的推移，將會對設備運行帶來一定的損害。經過研究、試驗，對剛性支架做出改進，即在原主管剛性支架上加裝彈簧減振器，使振動及噪音被在樓板與剛性支架之間的彈簧減振器有效消除。在此次海扶醫學生產基地采用了此工藝，并收到了良好的效果，故建議在機房內的供回水主管、冷凍水主管也使用此工藝施工,消除噪音。

3空調水循環故障

空調若水系統出現故障，就無法完成供暖通風的任務，所以，保證水系統循環通暢是暖通空調設備安裝考慮的重點問題，其施工的質量直接影響著整個系統的運行狀況。在水系統循環中，冷凍水系統循環管道不通暢是其最常見的問題。造成這一故障主要有兩方面原因，管道交叉是一方面原因，水系統管道不清潔又是另一方面原因，而這兩方面的問題都可以通過采取相應的措施而改善。

例如：針對第1個問題，處理方法就是加強施工前管理，合理安排管線標高和坡度，盡量避免出現氣堵現象，同時在不可避免出現氣堵部位設置排氣閥并將排氣管出口接至利于系統排氣處。針對第2個問題，在施工過程中要做好幾方面的預防工作；首先是在焊接鋼管安裝前必須用機械或人工清除污垢和銹斑，當管內壁清理干凈后,將管口封閉待裝。管道施工過程中未封閉的管口要做臨時封堵，以免污物進入，管道連接時要及時清理焊渣和麻絲等雜物。第二，管網最低處安裝一個比較大的排污閥。如果排污閥太小，排污效果差，則清洗次數要多；如果排污口不在最低處，則排污不徹底。管網安裝中應適當增設臨時過濾器和旁通沖洗閥門，在連接設備之前,結合通水試壓進行分段清洗設備。清洗工作完成以后，還要進行水系統循環試運行。其目的是將管網中的污物沖洗集中到過濾器，然后再拆洗過濾器清除污物。

4結露滴水問題

空調系統在調試和運行中會出現結露滴水的現象，出現這一問題的原因是多方多面的,歸納起來主要有:管道安裝和保溫問題,管道與管件、管道與設備之間連接不嚴密。造成漏水主要原因有管道安裝沒有嚴格遵守操作規程施工。管道、管件材料質量低劣,進場時沒有進行認真檢查。系統沒有嚴格按規范進行水壓試驗。

因冷凝水管路太長，在安裝時與吊頂碰撞或坡度難保證甚至冷凝水管倒坡造成滴水現象；空調機組冷凝水管因沒有設水封(負壓處)而機組空調冷凝水無法排除。冷凝水管施工安裝出現問題的處理辦法是盡可能將冷凝水就近排放，以避免冷凝水管倒坡積水或與吊頂＂打架＂現象；柜機冷凝水管應按機內的負壓大小設水封，以使冷凝水排放暢通。 

保溫材料容重不足或保溫材料厚度不夠，運行時保溫材料外表溫度達到露點溫度而產生結露。保溫材料與管道的外壁結合不緊密，空調水管道末端未做封閉處理，造成潮氣侵入保溫層導致結露滴水。穿墻處冷凍管滴水，主要原因是保溫不嚴密或保溫材料的防潮層破損。風機盤管滴水盤排水口被保溫材料等雜物堵住，且安裝后沒有及時清理并做冷凝水管的灌、排實驗。吊式柜機、風機盤管滴水盤的保溫材料受損造成滴水盤結露。 

針對上述問題其解決辦法：一是加強保溫材料進場檢查。要加強施工前技術交底和施工中的檢查，嚴禁用大保溫套管套小管道，加大對彎頭、閥門、法蘭及設備接口處等細部的保溫質量控制力度，確保保溫層與管道外壁結合緊密。二是穿墻部位冷凍管加設保溫保護套管，確保穿墻部位保溫層的連續性和嚴密性。三是加強吊頂封板前，對風機盤管滴水盤等處的雜物清理檢查。四是加強對設備滴水盤的保護，特別是吊頂封板前的檢查。

結束語

在暖通空調工程施工管理中，管理人員應細致地作好質量控制工作,空調工程施工前要了解設計意圖，熟悉各專業施工圖，編制好施工組織圖，要抓住工程的控制要點，做好控制要點的事前、事中、事后管理

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